耐磨管道磨損腐蝕修復(fù)材料修復(fù)方法

目前多數(shù)工業(yè)類(lèi)管道是采用耐磨管道，但耐磨管道也有磨損腐蝕的時(shí)候，如何及時(shí)保障生產(chǎn)進(jìn)行，北京耐默公司介紹一下

圖（1）KN17高分子陶瓷聚合物是北京耐默公司生產(chǎn)的一種專(zhuān)用于耐磨管道磨損腐蝕修復(fù)的耐磨材料

KN17耐磨管道磨損腐蝕修復(fù)材料修復(fù)方法      

1、對(duì)耐磨管道內(nèi)表面處理：對(duì)需處理的工件進(jìn)行補(bǔ)焊、脫脂處理、噴砂除銹。  

①補(bǔ)焊：對(duì)過(guò)量沖蝕，不足以支撐膠粘劑強(qiáng)度的部位需要進(jìn)行補(bǔ)焊。  

②脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，以棉紗擦拭工件表面，棉紗無(wú)油漬、水漬。用氧氣乙炔將火焰調(diào)整到10CM長(zhǎng)，以5cm/min的速度，使火焰反復(fù)均勻烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮氣。  

③對(duì)已經(jīng)磨損的耐磨管道表面噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見(jiàn)均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。  

圖（2）旋流器內(nèi)襯涂層是KN17高分子陶瓷聚合物

2、制作：模具、工具準(zhǔn)備，將工件預(yù)熱，膠粘劑預(yù)熱，嚴(yán)格按照膠粘劑配比進(jìn)行混合攪拌，攪拌完成后的膠粘劑盛在料盤(pán)中對(duì)預(yù)熱完成的工件進(jìn)行施膠，混合后的膠粘劑在料盤(pán)中停留時(shí)間不能超過(guò)3分鐘，以保證膠粘劑對(duì)工件的充分粘合。施工完成后，對(duì)檢查出的缺陷進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)。  

3、對(duì)KN17涂層加溫固化：施工完成的工件停留30分鐘進(jìn)行加溫固化。  

4、研磨：加溫固化后的工件嚴(yán)格按照工件的尺寸進(jìn)行研磨處理，密封相配面應(yīng)試配合格。 

5、噴漆：經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對(duì)工件進(jìn)行噴漆，要求噴漆表面均勻，不允許有流掛現(xiàn)象。